Almindelige gummimaterialer - EPDMs egenskaber

Almindelige gummimaterialer - EPDMs egenskaber

Fordel:
Meget god ældningsbestandighed, vejrbestandighed, elektrisk isolering, kemisk korrosionsbestandighed og slagelasticitet.

Ulemper:
Langsom hærdningshastighed; Det er svært at blande med andre umættede gummier, og selvklæbningen og den gensidige vedhæftning er meget dårlig, så forarbejdningsydelsen er dårlig.

Ningbo Yokey Automotive Parts Co., Ltd fokuserer på at løse kundernes gummimaterialeproblemer og designe forskellige materialeformuleringer baseret på forskellige anvendelsesscenarier.

gummiliste 2

Egenskaber: detaljer
1. Lav densitet og høj fyldning
Ethylen propylen gummi er en slags gummi med en lavere densitet på 0,87. Derudover kan en stor mængde olie påfyldes og fyldstoffer kan tilføjes, hvilket kan reducere omkostningerne til gummiprodukter og opveje den høje pris på rågummi af ethylenpropylengummi. For ethylen-propylen-gummi med høj Mooney-værdi vil den fysiske og mekaniske energi efter høj fyldning desuden ikke blive reduceret meget.

2. Aldringsmodstand
Ethylen-propylengummi har fremragende vejrbestandighed, ozonbestandighed, varmebestandighed, syre- og alkalibestandighed, vanddampmodstand, farvestabilitet, elektrisk ydeevne, oliepåfyldning og rumtemperatur-fluiditet. Ethylen-propylengummiprodukter kan bruges i lang tid ved 120 ℃ og kan bruges kortvarigt eller intermitterende ved 150 – 200 ℃. Brugstemperaturen kan øges ved at tilsætte passende antioxidant. EPDM tværbundet med peroxid kan anvendes under barske forhold. Når ozonkoncentrationen af ​​EPDM er 50 ppm og stræktiden er 30%, kan EPDM nå 150 timer uden at revne.

3. Korrosionsbestandighed
På grund af manglen på polaritet og lav umættethed af ethylenpropylengummi har den god modstand mod forskellige polære kemikalier såsom alkohol, syre, alkali, oxidationsmiddel, kølemiddel, rengøringsmiddel, animalsk og vegetabilsk olie, keton og fedt; Det har dog dårlig stabilitet i fede og aromatiske opløsningsmidler (såsom benzin, benzen osv.) og mineralolier. Ydeevnen vil også falde under den langsigtede virkning af koncentreret syre. I ISO/TO 7620 er dataene om virkningerne af næsten 400 ætsende gasformige og flydende kemikalier på egenskaberne af forskellige gummier indsamlet, og 1-4 kvaliteter er specificeret for at angive deres virkninger. Virkningerne af ætsende kemikalier på gummiens egenskaber er som følger:

Effekt af svulmningshastighed/% hårdhedsreduktion på egenskaber
1<10<10 Lidt eller ingen
2 10-20<20 mindre
3 30-60<30 Medium
4>60>30 seriøs

4. Vanddampmodstand
EPDM har fremragende dampmodstand og vurderes at være overlegen i forhold til varmebestandigheden. I den 230 ℃ overophedede damp ændres udseendet ikke efter næsten 100 timer. Men under de samme forhold blev udseendet af fluorgummi, silikonegummi, fluorsiliconegummi, butylgummi, nitrilgummi og naturgummi markant forringet på kort tid.

5. Modstand mod overophedet vand
Ethylen propylen gummi har også god modstandsdygtighed over for overophedet vand, men det er tæt beslægtet med alle vulkaniseringssystemer. De mekaniske egenskaber af ethylenpropylengummi (EPR) vulkaniseret med dimorphindisulfid og TMTD var kun lidt ændret efter at have været nedsænket i 125 ℃ overophedet vand i 15 måneder, og volumenudvidelseshastigheden var kun 0,3 %.

6. Elektrisk ydeevne
Ethylenpropylengummi har fremragende elektrisk isolering og koronaresistens, og dets elektriske egenskaber er bedre end eller tæt på styrenbutadiengummi, chlorsulfoneret polyethylen, polyethylen og tværbundet polyethylen.

7. Elasticitet
Fordi ethylenpropylengummi ikke har nogen polære substituenter i sin molekylære struktur og lavmolekylære kohæsionsenergi, kan dens molekylære kæde opretholde fleksibilitet i et bredt område, kun næst efter naturgummi og cis-polybutadiengummi, og kan stadig holde ved lave temperaturer.

8. Vedhæftning
På grund af manglen på aktive grupper i den molekylære struktur af ethylenpropylengummi er kohæsionsenergien lav, og gummiet er let at sprøjte, så selvklæbningen og den gensidige vedhæftning er meget dårlig.

 


Indlægstid: 10-10-2022